RH(鲁尔斯塔尔赫利厄斯)脱气器是为满足综合钢厂巨大的真空脱气能力的要求而开发的。钢包尺寸为150-350吨的罐式除气器体积庞大，会降低工厂的生产率。与此相比，RH设计可以快速进行频繁的真空处理。
在这种脱气和脱碳脱落之外比罐脱气剂（VD / VOD）更有效，因为更加密集使用氩气和反应容器的更大的干舷。
在rh系统中，真空容器的下端有两个通气管，它们浸没在承载钢浴的钢包中。通过疏散容器，钢被提升到处理室。
真空系统的过程挑战是与VD / VOD类似的基因。但是，由于吨位较高，并且由于保护氧气的保护需要大量的额外的惰性气体流动，脱气压力（约0.67毫巴）的典型泵送速度需求可以高达>1,000,000m³/ h。
除尘过程中产生的大量粉尘需要过滤。由于粉尘颗粒经常自燃，因此必须相应地设计过滤系统。成功使用的过滤器设计因此通常使用“惰性气体反吹清洗”步骤来清洗过滤器表面。
在长时间的粗压吹氧操作中，离开罐除气器的气体密度也很高，这意味着它们储存了大量的热能。为防止防尘过滤器过热，在吹氧阶段，必须在过滤器和水箱之间安装一个气体冷却器。