在第一步中，活性材料（通常是锂金属氧化物）与溶剂和粘合剂混合，形成所谓的“浆料”。为了获得尽可能高的浆料均匀性、纯度和粘度，混合过程在真空中进行。真空环境可防止空气夹杂和泥浆污染。这对最终产品的质量起着重要作用。为了实现高水平的工艺可靠性，可靠的泵送系统在这里非常重要。根据溶剂的不同，可能需要ATEX泵。泥浆混合器的尺寸决定泵的尺寸。Leybold为这一步骤提供了广泛的干式和油封泵。狗万取款标准a
在进一步的步骤中，电极被卷成线圈，然后干燥。干燥是在真空气氛中加热，以除去任何溶剂和水残留物。为了获得高质量的产品，电极必须是绝对干燥的。这只可能在真空气氛中，因为溶剂残留物和水分子在线圈内扩散只有在真空。稳定和可控的真空气氛对高工艺质量至关重要。真空干燥通常在特定的温度-压力曲线下进行，通常在0.1 - 30mbar和100°- 150°C之间。根据电池生产的大小，要么使用批量烤箱，要么使用在线烤箱。这个过程决定了泵的选择，莱宝为各种过程提供了完美的泵配置。狗万取款标准a根据要求，可以使用各种油封泵或干泵，以达到最高的工艺纯度，并将投资和运行成本降至最低。
