特殊用途的干式真空解决方案

特殊用途的干式真空解决方案

烧结、渗碳或氮碳共渗等炉内工艺对所用真空泵提出了巨大挑战。在这些过程中,会释放蒸汽或颗粒,其中一些会在泵内冷凝,并可能导致严重污染,甚至形成沉积物。
油封泵会冲掉这些污染物,运行不可靠,需要维修部门经常维护甚至大修。
干式压缩真空泵的使用提供了一种节省成本的替代方案。根据工艺的不同,蒸汽被简单地排出,或者在压缩阶段形成的层非常缓慢,以至于可以通过清洁步骤去除该层。
这种应用的理想泵选择是具有内部转子冷却和悬臂轴承设计的螺杆泵。在这里,由于内部温度适中,沉积物的堆积减少,用户可以根据需要清洁压缩级。

用户的例子:
碳化钨刀具的烧结。在脱粘过程中,破裂的聚合物粘结剂蒸汽(通常是PEG -聚乙二醇)进入泵内,并在压缩阶段部分冷凝。

油封泵运行不可靠,需要经常维护和服务。随着时间的推移,即使是在干压缩泵中,也会在压缩阶段形成沉淀,需要清洗。

解决方案:
RUTA泵系统采用螺纹干压螺杆泵管路。由于内部冷却的转子,螺纹线只产生适度温暖的压缩温度。与通常非常热的标准螺杆泵相比,这大大减少了进入泵的破裂聚合物蒸汽的积聚,并减少了转子和定子上沉积的形成。所需的清洗间隔被延长到最大。
聚乙二醇可通过用水动态冲洗过程去除沉积物。如果使用聚丙烯或聚苯乙烯等聚合物,则可使用其他清洁剂以获得更好的效果。由于悬臂转子的概念,电厂操作员还可以定期手动清洁螺旋管路泵室,以清除工艺沉积物。
如果石蜡被用作粘合剂,螺旋线就更加突出。石蜡在没有热分解的情况下蒸发和冷凝。如果此类蒸汽进入螺旋线,则泵的内部温度正好在蜡冷凝而不开裂的范围内。冷凝液以液相形式从泵中排出。冷却后,泵也可以在没有任何问题的情况下重新启动。石蜡粘合剂蒸汽不需要增加维护。

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